Что мы сделали? Что мы умеем? Чем мы пользуемся? Наши клиенты Кто нам нужен?
 

   
Вы находитесь в разделе:
» Машины и оборудование для приготовления, транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси и растворов
Вернуться:
» На главную
 

Фактическая производительность завода


Фактическая производительность завода на строительстве Красноярской ГЭС превысила проектную и достигала 260 м3 в час и 4200 м3 в сутки.

Из числа бетонных заводов непрерывного действия, выполненных по вертикальной схеме, наиболее совершенным является завод-автомат производительностью 60 м3/ч. На заводе имеется возможность осуществления цикличных и непрерывных процессов приготовления жестких и пластичных бетонных смесей и выдача их по весу в транспортные средства. Подача исходных материалов со склада в бункерное отделение, дозирование, смешивание, выдача заданного количества готовой бетонной смеси и ее взвешивание происходят автоматически по программе, закодированной на перфокарте.

В бункерном помещении расположены шесть расходных бункеров для заполнителей и два для цемента. Наполнение и опорожнение их контролируется автоматическими указателями уровня, которые, срабатывая, обеспечивают включение или выключение механизмов подачи материала. К основанию бункеров крепятся маятниковые весовые дозаторы для заполнителей и шнековый дозатор для цемента, которые имеют дистанционное управление. Вода и жидкие добавки дозируются насосом-дозатором плунжерного типа.

Режим работы всех дозаторов устанавливается дистанционно от перфокарты, закладываемой водителем автомобиля в программно-считывающее устройство. Изменение производительности дозировочного оборудования, а, следовательно, переход с одной марки бетона на другую производится дистанционно при помощи цепных пластинчатых вариаторов с бесступенчатой регулировкой скорости, входящих в состав дозаторов.

Перемешивание компонентов происходит в двухвальном лопастном смесителе принудительного действия. Приготовленная бетонная смесь выдается в автосамосвалы в количестве, соответствующем их грузоподъемности.

Электрический сигнал на включение завода в работу при подаче автосамосвалов под погрузку бетонной смеси и выключение его при прекращении выдачи смеси поступает от весовой автомобильной платформы, в которой вместо обычной рычажной системы применены грузоподъемные тензометрические стойки, расположенные под углом платформы. Подача в кузов машины бетонной смеси прекращается, как только наступает соответствие закодированного на перфокарте веса автомашины весу выданной в кузов автомобиля порции смеси.

Производительность бетонного завода, независимо от его технологической схемы и принципа действия, определяется количеством готовой или сухой бетонной смеси, выдаваемой заводом в единицу времени. Этому показателю должны соответствовать мощности всех основных производственных цехов, входящих в состав завода, пропускная способность приемных устройств и складов для заполнителей и вяжущих материалов, типы основного оборудования и средства внутреннего транспорта.




 

 

 

 





 
  Карта сайта   Схема проезда



Написать вебмастеру:
e-mail: towmbaikaldelta.ru

г.Иркутск, ул. Коммунаров, 10
офис 312.
Телефон/факс
(3952) 400-772
index.html



2004-2015 © Байкал Дельта
общество с ограниченной ответственностью
Деловой партнер торговой марки
CATERPILLAR (United States)
на территории Иркутской области



Все права на материалы сайта принадлежат компании "Байкал Дельта"