Что мы сделали? Что мы умеем? Чем мы пользуемся? Наши клиенты Кто нам нужен?
 

   
Вы находитесь в разделе:
» Проходческие щиты
Вернуться:
» На главную
 

Классификация грохотов


По характеру действия грохоты разделяют на неподвижные, с рабочим органом в виде колосниковых решеток, и подвижные, у которых рабочим органам, ситам или решетам сообщается принудительное движение. По виду и форме поверхности просеивания различают грохоты колосниковые, валковые, плоские и барабанные (цилиндрические).

Плоские подвижные грохоты в зависимости от характера движений рабочего органа разделяются на две группы: качающиеся и вибрационные. В качающихся грохотах рама сита (решета) совершает принудительное возвратно-поступательное движение благодаря ее жесткой кинематической связи с движущим механизмом — эксцентриком. В вибрационных грохотах рама сита (решета) совершает колебания (вибрацию), зависящие от смещения эксцентриков, от сил инерции или электромагнитных сил притяжения, жесткости пружин, величины движущихся масс и т. п. при отсутствии жесткой кинематической связи с движущим механизмом.

Плоские качающиеся грохоты могут быть с прямолинейным или круговым качанием подвижной рамы и с качанием по окружности в вертикальной плоскости.

Плоские вибрационные грохоты по типу вибромеханизмов разделяются на эксцентриковые, инерционные и электромагнитные, а по форме траектории движения рабочей части — на грохоты с направленными и замкнутыми (круговыми и эллиптическими) колебаниями.

По расположению рабочих поверхностей плоские грохоты могут быть горизонтальными и наклонными.

При разделении материала на несколько фракций в одном грохоте применяется несколько сит (решет), которые в зависимости от особенностей процесса грохочения могут располагаться по последовательной схеме в одной плоскости — способ грохочения от мелкого к крупному, по параллельной схеме в разных плоскостях — грохочение от крупного к мелкому и по комбинированной схеме.

В строительной промышленности в основном применяются быстроходные вибрационные грохоты как наиболее эффективные. Реже применяют качающиеся грохоты. Барабанные (цилиндрические) грохоты обычно используют при мокром (совмещенной с промывкой) процессе классификации песка и гравия.

Вибрационные грохоты по конструктивным признакам и роду приводных механизмов разделяются на гирационные (эксцентриковые), инерционные наклонные, инерционные горизонтальные (самобалансные) и электромагнитные.

Конструкции эксцентриковых грохотов всех типоразмеров аналогичны. Грохот состоит из неподвижной сварной рамы, подвижного короба, оснащенного двумя ситами, эксцентрикового механизма и привода. Ось эксцентрикового вала грохота проходит через центр тяжести короба. Эксцентриковые грохоты обычно изготовляют с двумя ярусами сит, имеющих размеры от 1000x2500 мм до 1750x4500 мм. Эти грохоты применяют для крупного и среднего грохочения материалов с зернами крупностью до 150—250 мм, а также для грохочения крупнокусковых материалов размером до 400 мм.

Грохот предназначен для окончательного товарного и промежуточного грохочения нерудных материалов. Он состоит из короба, вибратора, подвески с резиновыми стабилизаторами и электропривода. Внутри короба натянуты два яруса сит размером 1500х3750 мм. Максимальная крупность кусков питания 150 мм, угол наклона грохота от 5 до 30°, производительность грохота 92,5 т/ч.




 

 

 

 





 
  Карта сайта   Схема проезда



Написать вебмастеру:
e-mail: towmbaikaldelta.ru

г.Иркутск, ул. Коммунаров, 10
офис 312.
Телефон/факс
(3952) 400-772
index.html



2004-2015 © Байкал Дельта
общество с ограниченной ответственностью
Деловой партнер торговой марки
CATERPILLAR (United States)
на территории Иркутской области



Все права на материалы сайта принадлежат компании "Байкал Дельта"